2015Vuosi
Perustuspäivä
16+
Pehmeä sertifiointi
12 000 m²
Alue
40+
Patentti
Zhengzhou Fangming High-Temperature Ceramic New Material Co., Ltd. perustettiin vuonna 2015. Se on osakeyhtiö, jonka on perustanut ja perustanut luonnollinen henkilö, jonka rekisteröity pääoma on10 miljoonaa yuania. Teollisuus on uusien materiaalien ala. Yhtenäinen sosiaalisen luottotunnus on 91410183356181033L. Wuhanin tiede- ja teknologiayliopiston osavaltion avainlaboratorio, Shaanxin tiede- ja teknologiayliopisto, Henanin teknillinen instituutti ja muut instituutiot ovat luoneet pitkäaikaisen yhteistyön teollisuuden ja yliopiston välillä.
Yrityksen pinta -ala on yli 12 000 neliömetriä, työntekijöiden kokonaismäärä on yli 55, yli 400 sarjaa (sarjaa) erilaisia laitteita, joiden vuotuinen tuotanto on noin 20000 tonniaerittäin puhtaista ja erittäin korkeista lämpötiloista koostuvista uusista komposiitti nanokeraamisista materiaaleista ja tuotteista, joita maa suosittelee Made in China 2025 -suunnitteluluettelossa. Ja tärkeimpien uusien materiaalien luokassa harvinaisten maametallien korkean teknologian tuotantoyritykset komposiittivat uusia materiaaleja, joita käytetään äärimmäisissä ympäristöissä erittäin korkeissa lämpötiloissa olevissa rakennekeramiikoissa, jotka tarvitsevat kiireellisesti läpimurtoa avainteknologioista. Päätoimialana on nano-zirkoniumoksidimateriaalien ja -tuotteiden tutkimus ja kehittäminen, tuotanto ja myynti; tavaroiden ja teknologioiden tuonti- ja vientipalvelut.
Se omistaa enemmän kuin 40 patenttiaja hän on hankkinut 2 tieteellisen ja teknologisen saavutuksen arviointitodistusta Henanin maakunnassa. Se on Zhengzhou City 1125 Jucai Planin johtava innovaatiotiimiyritys. Kahden viime vuoden aikana se on suorittanut ja läpäissyt yli 16 pehmeän sertifioinnin pätevyyttä (mukaan lukien Henanin maakunnan erityinen Jingtexin Enterprise Storage -pätevyys, National High-tech Enterprise Qualification, Zhengzhou Intelligent Manufacturing Demonstration Enterprise Qualification, Safety Production Standardization Qualification, Double Prevention Qualification, Laatu, terveys, ympäristö, energianhallintajärjestelmän pätevyys, eheyden hallintajärjestelmän tutkinto, 5A Hyvä standardointitutkinto, teollistumisen ja teollistumisen integrointitutkinto, immateriaalioikeuksien hallintajärjestelmän pätevyys jne.).
Yhtiö kehittää ja valmistaa pääasiassa erittäin korkean lämpötilan ja erittäin puhtaita keraamisia komposiittituotteita, jotka perustuvat oksidin nanomateriaaleihin. Tuotteen tila on nano, mikronijauhe, rakeiset materiaalit ja erilaiset erittäin korkean lämpötilan erikoismuotoiset rakennekeramiikat, joita käytetään äärimmäisissä ympäristöissä; käyttölämpötila -alue Se on ympäristö 0 ° C - 2700 ° C, käyttöympäristö on: ilma, tyhjiö, suojaava ilmapiiri jne. puolijohdemateriaalien kasvu, matkapuhelimen lasikotelon 3D -taivutus, titaaniseosten sulattaminen jne .; erittäin puhtaiden zirkoniumlisätuotteiden sarjan suorituskykyindikaattorit ovat kotimaisen teollisuuden ensimmäisenä; Yhtiön tuottaman tuotesarjan laatu ja tekniikka ovat kansainvälisesti johtavia, ja se on onnistuneesti korvannut Saksan ja Yhdistyneen kuningaskunnan Intian ja Venäjän kaltaisilla markkinoilla. Odota eurooppalaisten tuotteiden käyttöä.
Ajatus uudentyyppisestä korkea-zirkonium-keraamisesta monitoimikomposiittitiilistä perustuu nykyisten sulatettujen korkea-zirkoniumtiilien puutteisiin, kuten korroosionkestävyys ja eroosionkestävyys, suuri uunin tilavuus, suuri energiankulutus ja muut puutteet käyttämällä integroitu yhdistelmä kolmesta eri materiaalikerroksesta Siinä on leikkausprosessoitavuuden ja integroidun sintrausrajapinnan yhdistämisen ominaisuudet. Siinä on hyvä lämmöneristys, alhainen kaltevuuslämpöjännitys ja erilaiset korroosionkestävyyden ja lasikerroksen kanssa kosketuksessa olevan työkerroksen eroosionkestävyyden ominaisuudet. Se on jaettu kolmikerroksisiin yhdistelmiin, jotka ovat toimiva kerros, turvakerros ja eristekerros.
On esiasetettu, että eristekerroksen paksuus on 150 mm, turvakerroksen paksuus on 150 mm ja työkerroksen paksuus on 20-80 mm, jota voidaan säätää käyttäjän tarpeiden mukaan.
Kaaviokuva korkean zirkoniumkeraamisen monitoiminen komposiitti tiilirakenne
Ota käyttöön kolme kerrosta eri materiaaleja erottaaksesi ja liittääksesi integroituun yhdistelmämenetelmään ja käytä gradienttikomposiittitekniikkaa kahdelle tai useammalle materiaalille, jotta koostumus ja rakenne muuttuvat jatkuvasti puolelta toiselle pienentääkseen pieniä ja voittaakseen suorituskyvyn epäsuhtailmiön Sidososan sisäisen rajapinnan katoamisen saavuttamiseksi materiaalin suorituskyky esittää myös gradientin muutoksen, joka vastaa koostumuksen ja rakenteen muutosta.
Työkerros käyttää zirkoniumpohjaisia kiinteitä liuosmateriaaleja, jotta vältetään vakaan zirkoniumin stabilointinopeuden ikääntyminen ja hajoaminen. Mikroni- ja nanometrijauheiden yhdistelmän zirkoniumpitoisuus on 80-94%, sintraus 99%: n tiheys ja huokoisuus lähellä 0. Lämpötilakestävyys saavuttaa 1750 celsiusastetta pitkäaikaista käyttöä varten. pitkäaikainen jatkuva lasiliuoksen eroosio ja työkerroksen hankausolosuhteet, ja se on sitoutunut saavuttamaan 2 kertaa tai enemmän kuin nykyisen 41# sulatetun tiilen käyttöikä.
Suojakerros on valmistettu erittäin puhtaista alumiinioksidin raaka-aineista tai zirkoniumsilikaatista. Sen toiminta heijastuu työkerroksen jälkeisen pitkäaikaisen käytön takuuseen. Samaan aikaan sillä on hyvä lämpögradientin vähentämistoiminto.
Eristekerros on valmistettu kuitumateriaaleista, jotka kestävät jopa 1650 celsiusastetta, ja sen lämmönjohtavuus on alhainen. Kun suunnittelun paksuus on 100-150 mm, kun lämmityslämpötila saavuttaa 1400 celsiusastetta, pinnan lämpötila on alle 60 astetta. (Valinnainen tilanteen mukaan)
Eri lasityyppien mukaan voit valita sen ominaisuuksien mukaan:
01
Kiinteä kalsiumtsirkonaattiliuos (käyttölämpötila 0-1720 ℃, sulamispiste 2250-2550 ℃, tiheys 5,11 g/(25 ℃))
02
Kiinteä bariumsirkonaattiliuos (käytä lämpötilaa 0-1720 ° C, sulamispiste: 2500 ° C, tiheys: 5,52 g/ml (25 ° C))
03
Yttrium-zirkonium-kiinteä liuos (käyttölämpötila 0-1720 ℃, sulamispiste: 2850 ℃, tiheys: 4,80 g/ml (25 ℃))
Odota edellä mainittujen tuotteiden kohdennettua käyttöä, jotta ne vähentäisivät kemiallisten reaktioiden aiheuttamia rajapinnan vaurioita korkeissa lämpötiloissa ja parantaisivat siten lasituotteiden käyttöikää ja turvallisuutta. Siksi perinteisiin materiaaleihin verrattuna materiaalien kohdennettu käyttö elämän pidentämiseksi Se on myös yksi erittäin tehokkaista menetelmistä.
Käyttölämpötila -alue on 0 - 2700 celsiusastetta, käyttöympäristö on: ilma, tyhjiö, suojaava ilmakehä jne.
Jatkosväli on 0,2-0,5 mm, ja sitä voidaan käyttää rakojen liitoskaaviona. Lineaarinen laajentumisnopeus 0-1000 ℃ on 5,5 × 10-6,0-1000 ℃ ja suhteellinen pituuden muutosnopeus on 0,08%.
Kun käyttölämpötila ylittää 1700 ° C, tavanomaiset korkea-zirkoniummateriaalit eivät enää täytä pitkäaikaisen käytön vaatimuksia 1750 ° C: n jälkeen niiden kuormituksen pehmenemisen, nestefaasisaostuksen ja aktiivisten kemiallisten reaktioiden vuoksi. 1750 ° C: n jälkeen käytetään perinteisiä korkean zirkoniumin materiaaleja. Materiaalit, kuten AZS, nopeuttavat vaurioita ja eroosiota. Siksi erittäin korkeassa lämpötilassa 1750 ℃ jälkeen on käytettävä vakaita korkean zirkoniumin materiaaleja tai kiinteitä liuosmateriaaleja, jotta ne täyttävät pitkäaikaisen erittäin korkean lämpötilan käytön olosuhteet ja olosuhteet, joita ei ole helppo reagoida muiden aktiivisten elementtien kanssa. Kun lämpötila on yli 1750 ° C pitkäaikaisessa kosketuksessa lasiliuoksiin tai muihin metalliliuoksiin, korkean zirkoniummateriaalin teoreettista käyttöikää, jonka lämpötila on yli 1800 ° C-2200 ° C, voidaan pidentää 2-3 kertaa.
Ilman jatkuvaa innovaatiota ei ole elinvoimaa, ja on mahdotonta kilpailla hallitsevista korkeuksista eurooppalaisten kollegoiden kanssa, joilla on pitkä historia ja joilla on vahvat tieteellisen tutkimuksen perustelut maailmanlaajuisesti. Alkaen yhtiön asemasta erittäin korkean lämpötilan rakenteellisten keraamisten uusien materiaalien alalla vuonna 2015, yritys tekee syvällisesti teollisuuden ja yliopiston välistä tutkimusyhteistyötä monien tunnettujen kotimaisten yliopistojen kanssa, antaa täyden hyödyn omille aihe-eduilleen ja yhdistää yliopistoteollisuuden ja yliopistotutkimuksen tutkimusedut jatkuvasti innovoida ja soveltaa tuotteita jatkuvasti uusille aloille. Yhtiöllä on 11 itsenäistä keksintöpatenttia, jotka ovat käytännöllisiä 29 uutta patenttia.
Lähtökohtana johtaa ydinteknologiaa markkinoilla yhtiö perusti tuotteen sovelluskokemuksen takausosaston tarjotakseen asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja nopean yhden luukun käyttökokemuksen, tutkiakseen aktiivisesti uusia sovellussovellusongelmia ja parantaakseen parannuksia sekä tarjotakseen asiakkaille tehokkaat ja vakaat tuotteet Samaan aikaan sovelluskokemuksen myötä parannamme jatkuvasti tuotesovellusten uutta tasoa.
Vain tällä tavalla asiakkaat voivat tuntea sovellusriippuvuuden, sovellusten turvallisuuden ja käyttömukavuuden. Vain tällä tavalla voidaan muodostaa hyveellinen ympyrä, ja yhtiön tuotteiden markkinaosuus ja vakaus voivat jatkua. Parantaa ja tukea voimakkaasti yrityksen jatkuvaa T & K -toimintaa ja toiminnan elinvoimaa; Jatkuvan innovaation keskeisen teknisen voiman tukemana yhtiön tuotteilla on tällä hetkellä hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky ja kokemus. Samaan aikaan niillä on valtava kustannustehokas etu kansainvälisillä kehittyvillä markkinoilla. He ovat jo kilpailleet Saksan ja Yhdistyneen kuningaskunnan kanssa. Samankaltaisten tuotteiden markkinat kehittyneissä maissa, kuten Japanissa ja Japanissa, ovat nousseet.
Katsaus yrityksen kehitysajatteluun ja -suuntaan: Keskittyminen zirkoniumdioksidimateriaalien ja -tuotteiden kenttään, resurssien loputon kierrätys vihreän valmistusjärjestelmän kautta, keskittyen innovatiivisen tutkimuksen ja kehityksen käyttöön, innovatiivisiin valmistusmenetelmiin ja innovatiivisiin sovellusalueisiin zirkoniumdioksidimateriaalien ja -tuotteiden alalla,
Jatkuvien innovaatioiden ja sovelluskohtaisten tuotteiden sekä yrityksen kestävän elinvoimaisuuden saavuttamiseksi vakiinnuta tuotemerkkitietoisuus alalla ja muotoile yrityksen tuleva kehitysohje rajoitetun teknologian ja kokemuksen perusteella sekä rajoittamattomien sovellusalueiden ja suorituskykyinnovaatioiden perusteella!
Tehtävämme
Ratkaise pullonkaulat erittäin korkean lämpötilan sovelluksissa
Yrityksen visio
Ryhdy vertailuyritykseksi erittäin korkean lämpötilan rakenteellisen keramiikkateollisuuden kestävässä kehityksessä
Arvo
Rehellisyys, unelma, kova työ, innovaatio;